挂灰烟多产生于上部烟叶,主要成因是田间烟叶未正常成熟落黄与采收后烘烤操作不当,从而使得烘烤中已变黄的烟叶难定色,在烟叶表面产生褐色斑点、斑块。挂灰烟燃烧力弱,有异味,香气质差,香气量少,刺激性增强,严重影响烟叶的商品等级和使用价值,对烟农的经济利益有着较大的影响。
想要减少上部挂灰烟的比例,显然要从其成因上入手,做好采收及烘烤工作。现简要介绍减少挂灰烟产生的技术措施,以供广大烟农参考。
田间鲜烟挂灰是烤后挂灰烟比例高的原因之一。在烟叶采烤期间7~8月份出现多雨寡日照天气,田间土壤含水量偏高,通透性变差,烟株根系生长需氧不足,造成老根早衰死亡,新根生长发育活力不足,导致根系吸收土壤养分能力减弱,烟叶养分失衡,耐熟性、耐养性变差。田间成熟烟叶多表现为淡白黄斑,如不及时采收烘烤,将在短时间内失黄变白再变褐,形成田间鲜烟挂灰。此外,因后期气温下降也容易导致病害流行,降低鲜烟质量。因此,当上部烟叶退去青绿变成黄绿色,叶面上出现少量黄斑点(不呈白斑),支脉茸毛脱落,主脉基本脱落时,就应采收烘烤。
若烟叶烘烤期雨水偏多,田间土壤水分的平衡性差,田间烟株营养水平差异较大,则会造成烟叶成熟集中性不好,采收的烟叶相对成熟度差异较大。因此,要对采收回来的烟叶进行分类后再编烟。
可先按烟叶的成熟程度分为成熟较好、一般、较差三个大类,再按感病程度将烟叶分为轻感(含不感)、中感、重感三类。同时,在分类的过程中,剔除无烘烤价值的烟叶,减少烘烤负担,提高烘烤质量。
编烟时,按类编杆,同杆同质。编烟不可太密或太稀,以每一簇编3~4片,每杆烟叶编5~6公斤为宜,以利于烟叶在烘烤过程中精准调控温湿度,有效减少挂灰烟比例。
装烟时,严格按烤房的温湿分布规律排队入炉。气流上升式烤房,将成熟度好的烟叶和仍有烘烤价值的病叶装在底层;成熟度一般的烟叶装在中层;成熟度差的烟叶装在顶层。气流下降式烤房则反之。这样,才能按不同成熟类型烟叶在烘烤过程中的变化规律,控制好烟叶变黄、定色和干筋,减少挂灰烟。此外,要严格控制装烟密度,以利于排除烟叶水分,减少病菌在烘烤中滋生。
烘烤上部烟,要先排水防腐烂,低温低湿烘烤。
先排水防腐烂:烟叶成熟期光照不足,烟叶内含物质少,烟叶水分含量高。此类烟叶在烘烤中如不先排除适当的水分,烟叶在变黄过程中会因水分过多,导致烟叶断口处易积水腐烂或感染霉菌。
少数服从多数:对烘烤变黄目标的掌控,要坚持少数服从多数的原则,提高全炉烟叶烘烤质量,减少挂灰烟比例。
低温低湿烘烤:水分含量高的烟叶,烘烤不耐高温与中湿,在烘烤过程中对干球温度与湿球温度的掌控,要适当比正常年景偏低,才能有效防止挂灰烟产生。
起点温湿度。点火后,由自然温湿度,以每小时升温1℃,将气流上升式烤房干球温度升到34℃~35℃,湿球温度升到32℃~33℃;气流下降式烤房干球温度升到34℃~35℃,湿球温度升到33℃~34℃。稳定到高温层烟叶叶尖明显变黄8~10cm,烘烤大约需要14~18小时。
主要变黄温湿度。以每小时升温1℃,不同烤房起点的温、湿度应升至如下度数:气流上升式烤房干球37℃~38℃,湿球33℃~34℃;气流下降式烤房干球37℃~38℃,湿球34℃~35℃。稳定到高温层烟叶基本变黄,次高温层烟叶变黄7~8成,烘烤18~24小时。稳定湿球温度不变,将干球温度以每小时升温1℃,升到40℃,稳定这一温湿组合,烤到低温层烟叶基本变黄,烘烤时间8~12小时左右。
变黄后期温湿度。本阶段的主要目标是减少烟叶含水量,提高烟叶干燥度,阻止挂灰烟的产生。即稳定主要变黄的湿球温度,以每小时升温1℃,将气流上升式烤房干球由40℃升到43℃~44℃,气流下降式烤房干球由40℃升到42℃~43℃。直到高温层烟叶尖部干燥,低温层烟叶勾尖卷边。烘烤12~16小时。必须注意的是,本阶段不可掉温或温度超过上限,否则,将产生大量的挂灰烟,若发现烟叶产生挂灰现象,即可将干球温度控在下限,可有效减少挂灰烟的产生。另外,烟叶的干燥目标不实现,应延时烘烤。
定色期的温湿度控制。定色初期以每小时升温0.5℃,将气流上升式烤房干球由43℃~44℃升到46℃~47℃,湿球温度由33℃~34℃升到34℃~35℃;将气流下降式烤房干球由42℃~43℃升到45℃~46℃,湿球温度由34℃~35℃升到35℃~36℃。至低温层烟叶叶尖部干燥,再以每小时升温0.5℃,将气流上升式烤房的干球温度升到55℃~56℃,湿球温度升至36℃~37℃;气流下降式烤房干球温度升到54℃~55℃,湿球温度升到36℃~37℃。稳定这个干湿球温度组合,烤到低温层烟叶叶肉干燥。
干筋期的温湿度控制。以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到65℃~66℃,湿球温度升到38℃~39℃时,稳定干湿球温度,烤到低温层主脉干燥。要注意的是:本阶段干球温度不得超68℃或湿球温度不得超过40℃,防止烟叶烤红,降低烘烤质量。
总之,上部挂灰烟产生的条件要比中部烟叶更加复杂。除从田间寻找解决的办法外,还要结合当地烟叶烘烤特性和烤房性能,认真分析,灵活运用,才能更加有效降低上部烟叶挂灰比例。
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